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構建高績效的數字化工廠

助力智能制造騰飛

簡介

???????啟明制造執行系統(Manufacturing Execution System,MES)一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。通過多年來汽車行業的成功實踐,對從生產計劃下達到產品完成的全過程進行優化管理;將人、機、料、法、環等要素以精益生產的理念融合到生產過程中,為企業提供作業計劃管理、生產過程管控、物流指示、質量管理、設備運維管理、能源管理、可視化展示等一體化解決方案,幫助企業提高生產效率、提升產品質量、提高訂單交付率,降低庫存和成本。

特點

基本工廠模型搭建
包括組織機構建立、生產線布局、生產單元設置、生產工位設置、機器設備調試、人力資源配比,作息時間調優,生產用BOM導入等
生產精益化實現
通過細化到每個工段及每工序的優化設置,對生產作業實現精益管控,并可以不斷調優
全過程質量管控
通過缺陷的快捷錄入、目視化跟蹤、銷項確認及措施整改的推動,最終實現以預防為主的閉環全過程質量管理
產品可追溯管理
通過產品唯一性標識的采集、跟蹤,實現產品生產信息追溯,并實現維修、召回等業務管理
設備資產智管體系
通過采集設備的數據分析,自動生成保養計劃,并支持設備臺賬、設備運行自動報警與狀態監控

典型案例

【一汽解放MES系統】

覆蓋了解放本部車架、沖壓、焊、涂、總五大車間生產執行業務,實現了從計劃下達、生產指示、質量跟蹤、車輛下線、入庫交付的全過程管理。對工位人員進行作業指導的同時,還對重點工位實施自動識別等防錯手段實施質量追溯;同時也實現SPS指示、過程質量閉環控制,保證了生產智能、高效、有序進行。

【富奧石川島MES系統】

實現BH線、后工程線、CS線、動平衡線、脈沖線、TC線的生產執行管理的全覆蓋,業務包括計劃管理(銷售計劃、發貨計劃、生產計劃)、物流看板、生產跟蹤、質量管理等多領域,實現車間各類設備信息的集成。

客戶價值

實時生產調度

生產計劃執行狀況、生產異常的實時監控,為生產調度提供及時的信息

關鍵件追溯

關鍵零部件信息的可靠追溯,為售后服務保障提供準確的數據支撐

生產過程防錯

生產過程防錯驗證,減少因錯、漏裝導致的生產異常

現場質量閉環

保證“零”缺陷出廠及質量分析與改進

SPS精益物流

SPS物流指示,取貨防錯的同時,減少線側物料,實現精細化管理

生產、質量可視化

為生產決策提供及時、準確的數據支撐

地址:長春凈月高新技術產業開發區百合街1009號

版權所有:啟明信息技術股份有限公司

電話:0431-85861717/ 4001182299

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